Despre companie

Pergament este o tipografie de familie și producător de ambalaje din carton din Chișinău, activă din iunie 1999. Proiectăm construcția cutiei, tipărim, ștanțăm, lipim, depozităm tirajul și îl livrăm în loturi — întregul ciclu sub un singur acoperiș, pe 3000 m². Persoana juridică — „Căpățînă-Print” S.R.L. (Capatina Print), str. Columna 170/C. Mai jos — istoria, cifrele din sistemul nostru de producție și felul în care este organizată o comandă.

Istoria în date

  • Iunie 1999 — tipografia este fondată ca întreprindere de familie în Chișinău.
  • 30 iunie 2008 — întreprinderea devine societate cu răspundere limitată „Căpățînă-Print” S.R.L.
  • 2014 — suntem prima tipografie din Moldova care trece pe un sistem de management al producției de clasă MIS: prima comandă este introdusă la 30 iunie 2014; de atunci fiecare comandă, fișă tehnologică și factură trăiește în sistem.
  • 2026 — extinderea producției: de la 1000 m² și 20 de angajați la 3000 m² și 40 de specialiști. A apărut rezervă de capacitate și un depozit pentru păstrarea tirajelor cu livrare după graficul clientului. În august 2026 am obținut avizul sanitar ANSP pentru propriile ambalaje alimentare.

Compania în cifre

Toate cifrele provin din sistemul nostru de producție, la nivelul lunii august 2026. Numărăm doar comenzile reale, fără calcule preliminare.

36 800+comenzi executate din 2014 — fiecare cu fișa tehnologică păstrată, poate fi repetată identic
2 600+companii-client în această perioadă; două treimi au comandat de mai multe ori, 486 de companii — peste zece comenzi
93 %din toate comenzile vin de la clienți care au mai lucrat cu noi
fiecare a douacomandă este un tiraj repetat sau o versiune nouă a unui produs deja realizat, după fișa tehnologică păstrată; recordul — 116 tiraje ale aceluiași produs
3 000+ștanțe gata în bibliotecă — deseori forma necesară există deja și nu mai e nevoie de una nouă
3–4variante de calcul pe comandă în medie — prețul se calculează pe operațiuni și direct în alternative: alt tiraj, alt carton, altă finisare
1 zitermenul median de la înregistrarea comenzii până la lansarea în producție; jumătate din comenzi intră în secție în primele 24 de ore
3000 m² / 40suprafața de producție și depozit / specialiști în echipă: constructori, tehnologi, tipografi, operatori de finisare

Ce facem

Producția

Două mașini offset germane pentru carton — Heidelberg cu secție de lăcuire și Manroland, departament digital pe echipamente Konica Minolta de clasă press, ștanțare Bobst, foliere automată la cald Heidelberg, lac UV selectiv, trei ghilotine și patru laminatoare, trei mașini de fălțuit. Nava-amiral a secției de finisare — linia de fălțuit-lipit pe servomotoare cu 1–6 puncte de lipire (unica în Moldova), alături — mașina automată de aplicat ferestre până la 10 000 de cutii pe oră și linia de asamblare a cutiilor capac-fund. Cartonul și materialele le importăm direct de la fabrici din Europa și Asia. Detalii — pe pagina „Producție și tehnologii”.

Cum este organizată o comandă: circuitul digital

De la prima solicitare până la livrarea ultimului lot, fiecare comandă trăiește într-un sistem de management al producției de clasă MIS — PSystem. Nu în agenda managerului, nu în e-mail și nu în memoria cuiva. Am fost prima tipografie din Moldova care a trecut pe un asemenea sistem — în 2014; de atunci prin el au trecut peste 36 000 de comenzi și fiecare este păstrată până astăzi. Pentru client asta înseamnă șapte lucruri concrete.

  1. Preț în minute, nu în zile — și direct în variante. Calculul merge pe operațiuni: carton, tipar, finisare, ștanțare, lipire, ambalare — fiecare cu norme de timp și consum. Într-un singur răspuns primiți cifre exacte pentru 2–3 variante: alt tiraj, alt carton, cu sau fără laminare, cu sau fără fereastră.
  2. Fișa tehnologică e scrisă până la ultimul detaliu. Marca și gramajul cartonului, ordinea culorilor, numărul ștanței, tipul de lac, schema de lipire, modul de ambalare în cutii de transport — totul e fixat în pașaportul tehnologic înainte ca lucrarea să ajungă în secție. Secția execută documentul, nu „își amintește cum a fost data trecută”.
  3. Toată istoria comenzilor dumneavoastră — din 2014 până azi. Un tiraj repetat peste o lună sau peste zece ani se tipărește după aceeași fișă: același carton, aceleași cerneluri, aceeași ștanță. S-a schimbat managerul dumneavoastră sau al nostru — comanda nu are de suferit.
  4. Termen real, nu promisiune. Planificarea pornește de la încărcarea efectivă a fiecărei mașini și de la coada de comenzi. În spatele datei de livrare stă un loc în programul unei prese și al unei linii de lipit concrete.
  5. Comanda se mișcă singură prin secție — și știți mereu unde este. În secție sunt 9 terminale în punctele-cheie: în fiecare zonă oamenii văd pe ecran ce au de făcut și în ce ordine. Fiecare operațiune executată se înregistrează în timp real, așa că la întrebarea „unde e comanda mea” managerul răspunde uitându-se în sistem, nu sunând în secție.
  6. Depozit corect. Materialele se rezervă automat pe comandă, produsul finit intră în depozit la încheierea ultimei operațiuni, livrarea în loturi se ține cu sold exact. Ați comandat 10 000 de cutii la preț de tiraj mare și le ridicați câte 500 pe lună — în orice moment se vede cât e pe stoc și cât s-a livrat.
  7. Facturi și avize corecte și rapide. Contractul, factura și avizul de însoțire se generează din același calcul după care s-a stabilit prețul. Nicio diferență între ofertă și factură, nicio eroare de nomenclatură.

Ordinea din interior înseamnă calitate în exterior: costul se calculează plan/realizat pe fiecare operațiune, rebutul și refacerile se văd imediat, încărcarea mașinilor e transparentă. De aceea putem ține un preț corect la tirajele repetate.

Pentru cine lucrăm

Producători de alimente și cofetării, companii cosmetice și farmaceutice, vinării și producători de băuturi tari, restaurante și servicii de livrare, rețele de retail și branduri, edituri și agenții de publicitate. Printre clienți — Kirsan, Star Kebab, La Mamuca, Cricova, Viorica-Cosmetic, Dulcinella. Recenzii și rating — în fișa Google.

Date de contact